混凝土化粪池工艺流程

混凝土化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮有机物的一种处理设备。高效波纹玻璃上粪内隔墙，上下错位挡板孔不易形成短流，而且整体分为三部分；一级厌氧室、二级厌氧室、沉降室、一级和二级厌氧室底部连通，“MDS特种包装材料和内部”。这种分离减少了污泥与污泥的接触时间，使酸发酵和碱性发酵两个过程互不干扰。填料的存在增加了污泥与厌氧菌的接触面积，大大提高了反应效率。

进出口计量

化粪池的水质实测数据、杂质去除率和处理效果均不如水、排水处理设施的测试数据好。应选择有代表性的建筑物周围，分别在不同季节和不同时间对同一天的化粪池进、出水水质、处理效果进行检测，并根据污水成分的变化定期检测，以丰富和完善设计、工程设计。

采伐周期

混凝土化粪池的清洗周期与温度、温度、建筑物的性质、水质和废水的水量有关。清洗周期设计太短，则化粪池液体粪浓度过高，与实际清洗周期的差距过大，影响了正常发酵和污水处理的效果，甚至造成液体粪肥溢出，影响环境健康。当设计周期过长时，化粪池的容积过大，增加了成本。对建筑给水排水设计规范（gbj15-88）（以下简称“规范”）要求的间隙期为3 ~ 12个月，实际设计需要3 ~ 9个月，而酸性发酵阶段是3个月，而酸下降期5个月。实践证明，污水处理效果、工程造价和管理应考虑三个因素。结算周期不得少于12个月。春草堂门水厂宿舍组共享的化粪池，200人的使用数量，人均生活污水污泥30L/ D，人均0.4l/d，进入化粪池新鲜污泥含水率为95%，发酵后污泥含水率为90%，设计选定的扫描周期为12个月，电算化粪池容积21m3。

停留时间

混凝土化粪池的停留时间是影响污水处理效果的重要指标，也是化粪池的容量和成本。停留时间过短，污水处理效果差，停留时间过长，化粪池的容量和成本增加，布置困难。的停留时间，应考虑污水处理效果和施工考虑气泡对发酵沉淀层流状态影响成本因素两方面，对变流沉淀化粪池多的不利影响，在进水流量的污水排放的瞬时变化，化粪池的停留时间应留有余地对于。规格要求：停留12～24小时。实践证明，保证污水处理效果，停留时间应不少于12小时。24个小时的上元门水厂宿舍区化粪池停留时间。